ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询简介
一（yī）、关于ISO/TS16949
1、适用范围
· 适（shì）用于汽车相关产品的（de）设计、生产、安装和服（fú）务（wù）的汽车（chē）供应商。
· 适用于（yú）汽车零件或材（cái）料生产（chǎn）的组织。
· 适用于整个汽车供应链。
2、目的
① ISO/TS16949：2009技术规范（fàn）的（de）目的：
·本技术（shù）规范（fàn）的（de）目的在于在供应链中提供持（chí）续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的质（zhì）量管理体（tǐ）系的开发（fā）；
·本技术（shù）规范与适（shì）当的顾客特殊要（yào）求相配合，定（dìng）义（yì）了签署这项文件的（de）组织的基本（běn）质量管理体系要求。
·本（běn）技术规（guī）范为汽车生产件（jiàn）和相关的服务件组（zǔ）织，提供了质（zhì）量体系的（de）共同（tóng）方法。
·本技（jì）术规（guī）范目的在于减少企（qǐ）业浪费和改善企业管理环境。
② 本公（gōng）司（sī）协（xié）助（zhù）贵公司建立ISO/TS16949汽车供应商质（zhì）量管理体（tǐ）系的（de）预期目的（de）：
·提升贵公司的企业形象，打（dǎ）开（kāi）进入世界汽车公司供应商的基本途（tú）径
·具有持续生产合格产品（pǐn）的能力
·进行内（nèi）部管理的（de）改善，寻（xún）求更（gèng）高的管理利益（yì）空间
·奠定良好的经营管理基（jī）础
·达到企业（yè）持续经营的目的
·顺应国际企业管理（lǐ）的（de）新潮流
·提供良好的（de）QCD（品质、成（chéng）本、交期）管理途径，使顾客满意；
二、****涉及内容：
1、产品质量（liàng）先期策划（huá）及控制计（jì）划（APQP）
主要内容
1 新产品概念提出和批准（zhǔn）； 2 新产（chǎn）品设计及验证；
3 工艺设计（jì）及验证； 4 产品（pǐn）及（jí）工艺确（què）认；
5 反馈（kuì）及纠正措施（shī）； 6 控（kòng）制计划；
作用和益处:为顾客和供应商减少（shǎo）产品质量策划的复杂性；辅助产品（pǐn）质量策划小组（zǔ），以开发适当的交流形式来满足顾客要（yào）求；将产（chǎn）品（pǐn）质量策划描述成一个永（yǒng）不（bú）中止的循环过（guò）程，在项目（mù）开（kāi）发中积累（lèi）的经（jīng）验必须恰当地（dì）运用到新的项目中，以促进持续改进；引导资源以满（mǎn）足顾（gù）客需求。
2、潜在的失效模式（shì）及后果分析（FMEA）
主要内（nèi）容
1 发展（zhǎn）简（jiǎn）史（shǐ）。 2 FMEA的实施。
1 4 设计FMEA的（de）开发.
5 1-22项设计FMEA要求的讲（jiǎng）解描述。 6 过（guò）程FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲解描述。 8 案例分析。
作用和益处（chù）: 能（néng）令学（xué）员掌握FMEA的概念（niàn）和原理，发现评价产品（pǐn）、过程（chéng）中潜在的失效及后果，找到能够避免减少这（zhè）些潜（qián）在失效发生的措（cuò）施。更好的（de）预防不良事项的发生。
3、正式生（shēng）产件批准程序（xù）（PPAP）
正（zhèng）式生产件批准（zhǔn）程序PPAP是确定供方已经了解顾（gù）客工（gōng）程设计记（jì）录和规范的所（suǒ）有要求，该（gāi）过程是（shì）否具有潜在（zài）能力（lì），以在实际（jì）生产过程中（zhōng）按规（guī）定（dìng）的（de）生产节拍来生产满（mǎn）足顾客需要的产品。
主要内（nèi）容:
1 必须进（jìn）行提交（jiāo）件的情（qíng）况介绍； 2 提交件的内容介（jiè）绍；
作用和益处: 以****成本及时提供高质量的产品；指导如（rú）何进行提交零件和相应文件；指导（dǎo）何种情况（kuàng）需要（yào）提交零件和相应文件。
4、SPC统计的过程（chéng）控制
SPC是由美国休哈特博士于（yú）二十世纪二十年代发明（míng），在美国（guó）的生产企业中广泛的采用（yòng）了SPC是一项得到（dào）验（yàn）证的技术，有益于提高（gāo）生产品质和生产效率，降低（dī）成本。西方专家（jiā）发现日本工业（yè）成功的关键之（zhī）一是广泛有效的应用了SPC。
主要内容（róng）:
1 统计过（guò）程的基本（běn）概念及（jí）理论基础。 2 X-R管制图（均（jun1）值-极（jí）差控（kòng）制图）。
3 X-S管制图（均值-标（biāo）准差（chà）控制（zhì）图）。 4 中位数极差（chà）图。
5 不合格（gé）品数的控制图-NP图（tú）。 6 计量型数据的过（guò）程能力与过程性能。
7 单值（zhí）-移（yí）动极差图（tú）。 8 不合格品率的（de）控（kòng）制图于计数（shù）型（xíng）数（shù）据（jù）的控制图-P图
9 不合格数的控（kòng）制（zhì）图（tú）-C图。 10 计量型数据的控制（zhì）图与计数型数据的（de）控制图（tú）
11 单位不（bú）合格（gé）数控制图（tú）-U图。 12 CPK系（xì）统分析软件（jiàn）的（de）安装（zhuāng）及（jí）应用
作用和益处（chù）: 能（néng）令（lìng）学员掌握SPC的概（gài）念和原理，制作SPC控制图（tú），提（tí）高产品的合格（gé）率，预防不符合事项的（de）发生，获（huò）得（dé）及（jí）加深“品质是制造出来的”概念。
5、测量系统分析（xī）（MSA）
对测量系统（tǒng）变（biàn）差进（jìn）行分析评价，以（yǐ）确定测（cè）量系统是否（fǒu）满足规定要求（qiú）。测量系统分析计划的制定；对检测能力及量具（jù）适（shì）用性（xìng）进（jìn）行评价；当重复性（EV）变异值大于再（zài）现（xiàn）性（AV）时，采取的措施等。
